Επισκόπηση προϊόντος
Οι ράβδοι AISI/SAE 4140, 4340 και 8620 από κράμα χάλυβα θερμής έλασης είναι μεταλλικό υλικό ακριβείας-έλασης που έχουν σχεδιαστεί για μηχανικές εφαρμογές υψηλού-φορτίου και υψηλής- καταπόνησης. Με το κράμα ανθρακούχου χάλυβα με στοιχεία όπως το χρώμιο, το μολυβδαίνιο, το νικέλιο και το βανάδιο, αυτές οι ράβδοι προσφέρουν βελτιωμένη σκληρυνσιμότητα, αντοχή σε εφελκυσμό και αντοχή στη φθορά σε σύγκριση με τις τυπικές ποιότητες άνθρακα.
Παράγονται μέσω ελεγχόμενης θερμής έλασης και προαιρετικών θερμικών επεξεργασιών, οι ράβδοι μας εξυπηρετούν τους κατασκευαστές εξαρτημάτων που απαιτούν σταθερές μεταλλουργικές ιδιότητες και προβλέψιμη απόδοση κατεργασίας. Παρέχουμε τυπικές και προσαρμοσμένες διαστάσεις-ρολού που υποστηρίζονται από πιστοποιητικά δοκιμής μύλου σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα.
Τεχνικές Προδιαγραφές
|
Παράμετρος |
Λεπτομέρειες προδιαγραφών |
|
Βαθμοί κύριοι στόχοι |
AISI/SAE 4140, 4340, 8620; 42CrMo4, 34CrNiMo6 (Πρόσθετοι βαθμοί ASTM, EN, DIN, JIS διατίθενται κατόπιν αιτήματος) |
|
Εύρος Μεγεθών |
Στρογγυλές ράβδοι: Διάμετρος 16mm – 350mm; Τετράγωνες & Επίπεδες Μπάρες: Διαθέσιμα προσαρμοσμένα προφίλ |
|
Επιλογές μήκους |
Τυπικά μήκη (3m – 6m) ή κοπή ακριβείας-σε-μήκος ανά απαιτήσεις κατεργασίας |
|
Πρότυπα Εκτέλεσης |
ASTM A29, EN 10083, DIN 17200, JIS G4053 |
|
Προϋπόθεση Παράδοσης |
Θερμής έλασης (HR), Ανοπτημένη (A), σβησμένη και μετριασμένη (Q+T), Αποφλοιωμένη/Τουρνισμένη & Γυαλισμένη (PTG) |
|
Φινίρισμα επιφάνειας |
Μαύρο, ξεφλουδισμένο, περιστρεφόμενο, χωρίς κέντρο ή βολή |
|
Ανοχές διαστάσεων |
Ανοχές θερμής έλασης ανά ASTM A29 / EN 10060. πιο αυστηρές ανοχές που επιτυγχάνονται μέσω δευτερογενούς ξεφλούδισμα |
Πλεονεκτήματα προϊόντος
Ελεγχόμενη Σκληρυνσιμότητα:
Η αυστηρή τήρηση των περιορισμένων σειρών χημικής σύνθεσης εξασφαλίζει ομοιόμορφη απόκριση κατά τη διάρκεια των επόμενων διαδικασιών σβέσης και σκλήρυνσης.
Εσωτερικός ήχος:
Τα συνεχόμενα ελασματουργεία σε συνδυασμό με αυστηρούς λόγους μείωσης ελαχιστοποιούν το κεντρικό πορώδες και τα εσωτερικά μικρο{0}}κενά σε βαριές διατομές-.
Συνοχή μηχανικής κατεργασίας:
Η βελτιστοποίηση της μικροδομής μέσω ελεγχόμενων ρυθμών ψύξης μειώνει τη φθορά του εργαλείου κατά τις εργασίες τόρνευσης και φρεζαρίσματος CNC.
Σταθερότητα διαστάσεων:
Οι ανοχές για σφιχτό-ρολό και προαιρετικό ξεφλούδισμα μειώνουν τα περιθώρια αφαίρεσης αποθεμάτων κατά τη διάρκεια της κατεργασίας φινιρίσματος.
Εφαρμογές
Σύστημα μετάδοσης κίνησης αυτοκινήτων:Άξονες μετάδοσης, άξονες και εξαρτήματα διεύθυνσης που απαιτούν υψηλή αντοχή σε κόπωση.
Εξοπλισμός πετρελαίου και φυσικού αερίου:Τρυπήστε κολάρα, συνδέσμους, στελέχη βαλβίδων και σώματα εργαλείων κάτω οπής που λειτουργούν υπό υψηλά στρεπτικά φορτία.
Βιομηχανικά Μηχανήματα:Γρανάζια βαρέως τύπου, γρανάζι, γρανάζι, υδραυλικοί κύλινδροι και δομικοί συνδετήρες υψηλής-καταπόνησης.
Παραγωγή ενέργειας:Άξονες τουρμπίνας και καρφιά στερέωσης εκτεθειμένοι σε αυξημένη μηχανική καταπόνηση.
Προσαρμογή & Επεξεργασία
Οι απαιτήσεις κατασκευής συχνά εκτείνονται πέρα από τα τυπικά μήκη και φινιρίσματα μύλου. Οι ικανότητές μας επεξεργασίας γεφυρώνουν το χάσμα μεταξύ των ακατέργαστων ράβδων χάλυβα και της άμεσης παραγωγής εξαρτημάτων:
Θερμική επεξεργασία:Εσωτερική ανόπτηση, κανονικοποίηση και σβήσιμο και σκλήρυνση για να επιτευχθούν στοχευόμενα εύρη σκληρότητας (π.χ. 28–32 HRC ή συγκεκριμένες περιοχές Brinell).
Επεξεργασία διαστάσεων:Τρίψιμο, στροφή και λοξότμηση χωρίς κέντρο ακριβείας για την εξάλειψη της απανθράκωσης και των αλάτων της επιφάνειας.
Μη-Τυπικές διαστάσεις:Προσαρμοσμένα κυλιόμενα χρονοδιαγράμματα διαθέσιμα για συγκεκριμένες-διατομές που υπόκεινται σε ελάχιστες ποσότητες παραγγελιών.
Κοπή μήκους:Πριόνισμα ταινίας υψηλής-ταχύτητας για ακριβείς απαιτήσεις κοπής-σε-μήκους, μειώνοντας τα σκραπ στις εγκαταστάσεις του πελάτη.
Ποιοτικός Έλεγχος & Επιθεώρηση
Η μεταλλουργική ακεραιότητα επαληθεύεται σε κάθε στάδιο της παραγωγής μέσω καταστροφικών και μη{0}}δοκιμών:
Χημική Φασματομετρία:Τα φασματόμετρα εκπομπής άμεσης- ανάγνωσης επαληθεύουν τη χημεία του τήγματος σε σχέση με τις προδιαγραφές ποιότητας πριν από την απελευθέρωση.
Μηχανική δοκιμή:Πραγματοποιήθηκαν δοκιμές εφελκυσμού, δοκιμές πρόσκρουσης Charpy V-και δοκιμές σκληρότητας Brinell/Rockwell ανά παρτίδα.
Μη-Μη καταστροφική δοκιμή (NDT):100% δοκιμή υπερήχων (UT) διαθέσιμη ανά ASTM A388 ή EN 10308 για την ανίχνευση εσωτερικών ασυνεχειών.
Ανάλυση μικροδομής:Προσδιορισμός μεγέθους κόκκων, βαθμολογία συμπερίληψης και μέτρηση βάθους απανθράκωσης μέσω οπτικού μικροσκοπίου.
Ιχνηλασιμότητα:Κάθε δέσμη φέρει σφραγίδα με αριθμούς θερμότητας και εκδίδεται με Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου EN 10204 3.1 (MTR).
Συσκευασία & Αποστολή
Διαμόρφωση πακέτου:
Οι ράβδοι είναι δεσμευμένες με ασφάλεια με-χάλυβα υψηλής αντοχής και ξύλινους αποστάτες για την αποφυγή μετατόπισης κατά τη μεταφορά.
Πρόληψη σκουριάς:
Εφαρμογή αντι{0}}ελαίου σκουριάς ή περιτύλιξης VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) για θαλάσσιες μεταφορές και παρατεταμένη αποθήκευση σε εξωτερικό χώρο.
Προστασία τέλους:
Πλαστικά καπάκια που εφαρμόζονται στα άκρα της ράβδου κατόπιν αιτήματος για την αποφυγή ζημιών από κρούση κατά τον χειρισμό.
Τρόποι μεταφοράς:
Φόρτωση εμπορευματοκιβωτίων για θαλάσσια ναυτιλία 20GP/40GP ή ναύλωση σκαφών διακοπής-χύδην για παραγγελίες έργων μεγάλης χωρητικότητας-.
FAQ
Ε: Ποιο είναι το τυπικό MOQ για ποιότητες ράβδων χάλυβα που δεν είναι-απόθεμα ή προσαρμοσμένο κράμα;
Α: Το MOQ ξεκινά συνήθως από 5 μετρικούς τόνους ανά μέγεθος/βαθμό για άμεση έλαση. Μικρότερες ποσότητες ενδέχεται να είναι διαθέσιμες εάν ταιριάζουν με τα ενεργά προγράμματα παραγωγής ή το υπάρχον απόθεμα.
Ε: Ε2: Μπορείτε να παράσχετε-επιθεώρηση τρίτου μέρους (SGS, BV, TUV) πριν από την αποστολή;
Α: Ναι. Υποστηρίζεται-επιθεώρηση τρίτου μέρους και οι δοκιμές μπορούν να γίνουν μάρτυρες-στο εργοστάσιο στο εργοστάσιο ή στην εγκατάσταση επεξεργασίας.
Ε: Πώς ελέγχετε τον διαχωρισμό του κέντρου σε ράβδους μεγαλύτερης διαμέτρου (πάνω από 200 mm);
Α: Η διαδικασία κύλισής μας χρησιμοποιεί βελτιστοποιημένες αναλογίες μείωσης και ελεγχόμενες θερμοκρασίες έκχυσης για την ελαχιστοποίηση του κεντρικού μακρο-διαχωρισμού, που επαληθεύεται μέσω μακρο-δοκιμών χάραξης και υπερήχων.
Ε: Παρέχονται πιστοποιητικά δοκιμής μύλου (MTR) με την αποστολή;
Α: Ναι. Κάθε αποστολή περιλαμβάνει μια αναφορά δοκιμής EN 10204 3.1 που περιγράφει λεπτομερώς την πραγματική χημική ανάλυση, τα αποτελέσματα μηχανικών δοκιμών, τις παραμέτρους θερμικής επεξεργασίας και τους αριθμούς θερμότητας.
Ε: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης για παραγγελίες προσαρμοσμένης περικοπής-σε-μήκους;
Α: Η τυπική επεξεργασία αποθεμάτων διαρκεί 7 έως 14 ημέρες. Οι κύκλοι παραγωγής μύλου απαιτούν γενικά 35 έως 45 ημέρες ανάλογα με τη συγκεκριμένη ποιότητα και τη διατομή-.
Ε: Μπορούν οι ράβδοι να παρέχονται σε προ-κατεργασμένη ή ξεφλουδισμένη κατάσταση;
Α: Ναι. Οι αποφλοιωμένες, περιστρεφόμενες και αλεσμένες ράβδοι (PTG) είναι διαθέσιμες για την αφαίρεση επιφανειακών ελαττωμάτων, αποξανθράκωσης και διαστάσεων, έτοιμες για αυτοματοποιημένη τροφοδοσία τόρνου.
Ζητήστε προσφορά
Για να λάβετε ακριβή προσφορά, δώστε τις ακόλουθες παραμέτρους:
Βαθμός χάλυβα:(π.χ. AISI 4140, 4340, 8620)
Διαστάσεις:(Διάμετρος και μήκος)
Προϋπόθεση παράδοσης:(Ζεστή έλαση, ανόπτηση, Q&T, Peeled)
Ποσότητα:(Τονάζ ή συνολικό μήκος)
Λιμάνι προορισμού στόχου / Όροι παράδοσης:(FOB, CFR, CIF)
Υποβάλετε τις προδιαγραφές σας στην ομάδα πωλήσεων μηχανικών μας για μια επίσημη τεχνική και εμπορική πρόταση εντός 24 ωρών.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μπάρα θερμής έλασης από κράμα χάλυβα, Κίνα Κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο ράβδων από κράμα χάλυβα θερμής έλασης